барабан попередньої обробки та нагрівання
Опис товару
- Попередня обробка є ключовим процесом гарячого цинкування, який має ключовий вплив на якість оцинкованих виробів. Нагрівання перед обробкою включає: знежирення, видалення іржі, промивання водою, допоміжне покриття, процес сушіння тощо.
В даний час у вітчизняній промисловості гарячого цинкування широко використовується бетонний гранітний резервуар для травлення. З впровадженням передової технології гарячого цинкування в Європі та Америці PP (поліпропілен)/PE (поліетилен) резервуари для травлення все частіше використовуються на деяких автоматичних виробничих лініях гарячого цинкування.
Залежно від інтенсивності масляного плями на поверхні заготовки в деяких процесах знежирення усувається.
Резервуар для знежирення, резервуар для промивання води та резервуар для нанесення покриттів зазвичай мають бетонну конструкцію, а деякі виготовлені з того самого матеріалу, що й резервуар для травлення.
Підігрів попередньої обробки
Використовуйте відпрацьоване тепло димових газів для нагріву всіх резервуарів попередньої обробки, включаючи знежирення,маринуванняі допоміжне покриття. Система утилізації тепла включає:
1) Встановлення комбінованого теплообмінника в димохід;
2) Один комплект теплообмінника PFA встановлено на обох кінцях кожного басейну;
3) Система м'якої води;
4) Система контролю.
Нагрівання попередньої обробки складається з трьох частин:
① Теплообмінник димових газів
Відповідно до загальної кількості тепла, яке потрібно нагріти, комбінований теплообмінник для димових газів розроблено та виготовлено таким чином, щоб тепло відповідало потребам у опаленні. Якщо лише відпрацьоване тепло димової труби не може задовольнити потребу в теплі попередньої обробки, можна додати набір гарячого повітря, щоб забезпечити об’єм димового газу.
Теплообмінник виготовлений з жаростійкої нержавіючої сталі або безшовної сталевої труби 20# з новим інфрачервоним нано високотемпературним енергозберігаючим антикорозійним покриттям. Енергія поглинання тепла становить 140% тепла, яке поглинає звичайний теплообмінник відпрацьованого тепла.
② Теплообмінник PFA
③Сушильна піч
Коли продукт із вологою поверхнею потрапляє в цинкову ванну, це призведе до вибуху та бризок цинкової рідини. Таким чином, після покриття, процес сушіння також повинен бути прийнятий для деталей.
Як правило, температура сушіння не повинна перевищувати 100 ° C і не повинна бути нижчою за 80 ° C. В іншому випадку деталі можна помістити в сушильну яму лише на тривалий час, що легко спричинить поглинання вологи хлоридом цинку в солі. плівка допоміжного покриття на поверхні деталей.
