Барабан та опалення попередньої обробки
Опис товару
- Попередня обробка-це ключовий процес гарячого оцинкування, який має ключовий вплив на якість оцинкованих продуктів. Опалення попередньої обробки включає: знежирення, видалення іржі, промивання води, допомога на покриття, процес сушіння тощо.
В даний час у вітчизняній промисловості з гарячою гальванією широко використовується бетонний гранітний танк. З впровадженням передової технології гарячого гальванування в Європі та Америці, PP (поліпропілен)/PE (поліетилен) мариновані резервуари все частіше використовуються в деяких автоматичних виробничих лініях з гарячим гальванією.
Залежно від тяжкості плями нафти на поверхні заготовки, знежирення усувається в деяких процесах.
Забруднюючий резервуар, резервуар для миття води та резервуар для покриття, як правило, є бетонною конструкцією, а деякі виготовлені з того ж матеріалу, що і маринований резервуар.
Опалення попередньої обробки
Використовуйте відходи тепла димового газу для нагрівання всіх резервуарів перед лікуванням, включаючи знежирення,маритаі допоміжне покриття. Система відпрацьованого тепла включає:
1) встановлення комбінованого теплообмінника в димові;
2) один набір теплообмінника PFA встановлений на обох кінцях кожного басейну;
3) система м'якої води;
4) Система управління.
Опалення попередньої обробки складається з трьох частин:
① Теплообмінник димового газу
Відповідно до загальної кількості тепла, що підігрівається, комбінований димовий теплообмінник розроблений та виготовлений, щоб тепло може відповідати вимогам опалення. Якщо лише відпрацьоване тепло дима не може задовольнити потребу в тепловому нагріванні попередньої обробки, може бути доданий набір печі з гарячим повітрям, щоб забезпечити об'єм димових газів.
Теплообмінник виготовлений з теплостійкої нержавіючої сталі або 20 # безшовної сталевої труби з новим інфрачервоним нано-температурним енергозберігаючим антикорозійним покриттям. Енергія поглинання тепла становить 140% від тепла, поглиненого звичайним теплообмінником тепла.
② Теплообмінник PFA
③Сушильна піч
Коли продукт з мокрою поверхнею вторгнеться у цинкову ванну, це призведе до вибуху та сплеску рідини цинку. Тому після допомоги по покриттю для деталей також слід прийняти процес сушіння.
Як правило, температура сушіння не повинна перевищувати 100 ° С і не повинна бути нижчою за 80 ° С., інакше деталі можуть бути розміщені лише в сушковувальній ямі протягом тривалого часу, що легко спричинить всмоктування вологи хлориду цинку в сольовій плівці покриття на поверхні частин.
