Обладнання для транспортування матеріалів: 3 кращих вибору для покупки
Опис товару
- В основі пристрою лежить міцна основа, яка забезпечує стабільну основу для безперебійної роботи. У центрі основи розташована високоякісна конвеєрна стрічка, призначена для роботи з великими навантаженнями та забезпечення ефективної передачі матеріалу протягом усього процесу цинкування. Ретельно розміщені позиціонуючі стрижні по довжині конвеєра забезпечують точне позиціонування матеріалу.
Але це ще не все - наші повністю автоматичні коробки передач також включають коробку охолодження, стратегічно закріплену збоку від основи. Цей важливий компонент забезпечує ефективне розсіювання тепла під час процесу цинкування, підтримуючи оптимальні температурні умови для отримання високоякісних результатів. Щоб полегшити видалення оцинкованого матеріалу, збоку холодильної коробки надійно закріплена зручна глуха пластина, що забезпечує спрощений робочий процес.
Деталі продукту
Загалом, його можна використовувати для приготування гарячої води, технологічного нагріву, охолодження та сушіння. Комп’ютерну групу можна налаштувати лише після розуміння відпрацьованого тепла та рециркуляції тепла нового процесу. Коли відпрацьоване тепло може задовольнити потребу в тепловій енергії нового процесу, пристрій для утилізації відпрацьованого тепла можна безпосередньо використовувати для теплообміну. Якщо відхідне тепло не може задовольнити потребу в тепловій енергії нового процесу, відпрацьоване тепло можна використовувати для попереднього нагрівання, а недостатнє тепло можна доповнити обладнанням теплового насоса або наявним опалювальним обладнанням.
У будь-якому випадку ефект енергозбереження є набагато очевиднішим, ніж вихідне відпрацьоване тепло, щоб досягти мети зменшення споживання енергії та підвищення ефективності.
Після утилізації відпрацьованого тепла від попереднього підігріву димових газів лінії цинкування його можна використовувати для потреб гарячої води та нагрівання різних розчинів у процесах попередньої та подальшої обробки гарячого цинкування. Індивідуальний теплообмінник з рекуперацією відпрацьованого тепла має високу ефективність теплообміну, управління роботою за допомогою сенсорного екрану та може бути підключений до комп’ютера або мобільного телефону для легкого керування, заощаджуючи підприємствам десятки тисяч до сотень тисяч щороку.
Рекуперація відпрацьованого тепла залежить від теплообмінника, але конструкція системи важливіша. Весь комплекс проектів утилізації відпрацьованого тепла може бути завершений лише в тому випадку, якщо тип, температура та тепло відхідного тепла підприємства добре підготовлені заздалегідь, а також досліджені виробничі умови, перебіг процесу, внутрішня та зовнішня потреба в енергії тощо.
