Система переробки та регенерації флюсуючих резервуарів

Система переробки та регенерації флюсового резервуара. Зображення.

Короткий опис:

Система переробки та регенерації флюсуючих резервуарів – це процес, що використовується в різних галузях промисловості, таких як металообробка, виробництво напівпровідників та хімічна обробка, для переробки та регенерації флюсуючих агентів та хімікатів, що використовуються у виробничому процесі.

Система переробки та регенерації флюсуючого резервуара зазвичай включає такі кроки:

1. Збір використаних флюсуючих речовин та хімікатів з виробничого процесу.
2. Передача зібраних матеріалів до переробного блоку, де вони обробляються для видалення домішок та забруднюючих речовин.
3. Регенерація очищених матеріалів для відновлення їхніх початкових властивостей та ефективності.
4. Повторне введення регенерованих флюсуючих речовин та хімікатів у виробничий процес для повторного використання.

Ця система допомагає мінімізувати відходи та зменшити вплив промислових процесів на навколишнє середовище, сприяючи повторному використанню матеріалів, які в іншому випадку були б утилізовані. Вона також пропонує економію коштів, зменшуючи потребу в придбанні нових флюсів та хімікатів.

Системи переробки та регенерації флюсуючих резервуарів відіграють вирішальну роль у сталих виробничих практиках та є важливим компонентом багатьох промислових операцій.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Опис продукту

Система переробки та регенерації флюсуючих резервуарів2

Система переробки та регенерації флюсуючих резервуарів1

Система переробки та регенерації флюсуючих резервуарів

Флюсова ванна забруднюється кислотними залишками та, перш за все, розчиненим залізом у гарячому цинкувальному цеху. Як наслідок, це погіршує якість процесу цинкування; крім того, залізо, яке потрапляє із забрудненим потоком флюсу у цинкувальну ванну, зв'язується з цинком та осідає на дні, збільшуючи таким чином шлак.

Безперервна обробка флюсової ванни допоможе вам позбутися цієї проблеми та значно скоротити споживання цинку.
Безперервне очищення базується на двох комбінованих реакціях: кислотно-лужній реакції та оксидному відновленні, які коригують кислотність флюсу та одночасно викликають осадження заліза.

Бруд, що збирається на дні, регулярно збивають та фільтрують.

безперервно видаляти залізо у флюсі шляхом додавання відповідних реагентів у резервуар, тоді як окремий фільтр-прес екстрагує окислене залізо в режимі реального часу. Гарна конструкція фільтр-преса дозволяє екстрагувати залізо без перехоплення незамінних хлоридів амонію та цинку, що використовуються у флюсових розчинах. Керування системою видалення заліза також дозволяє контролювати та належним чином збалансувати вміст амонію та хлориду цинку.
Установки для регенерації флюсу та фільтр-пресування надійні, прості у використанні та обслуговуванні, настільки, що навіть недосвідчені оператори зможуть з ними впоратися.

Особливості

- Флюс, оброблений у безперервному циклі.
- Повністю автоматична система з ПЛК-керуванням.
- Перетворити Fe2+ на Fe3+ у шлам.
- Контроль параметрів процесу флюсу.
- Система фільтрації осаду.
- Дозувальні насоси з контролем pH та ORP.
- Зонди, підключені до передавачів pH та ORP
- Змішувач для розчинення реагенту.

Переваги

- - Зменшує споживання цинку.
  - Мінімізує перехід заліза в розплавлений цинк.
  - Зменшує утворення золи та шлаку.
  - Флюс працює з низькою концентрацією заліза.
  - Видалення заліза з розчину під час виробництва.
  - Зменшує витрату флюсу.
  - Відсутність чорних плям або залишків цинкової золи на оцинкованому виробі.
  - Гарантує якість продукції.