Ефективний блок переробки флюсу для придбання

Короткий опис:

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРОБКИ ТА РЕГЕНЕРАЦІЇ ФЛЮСУ – це система або процес, що використовується в промисловому застосуванні для переробки та регенерації флюсових матеріалів, що використовуються під час зварювання або обробки металу. Установка призначена для відновлення та очищення використаного флюсу, видалення домішок та забруднень, а потім його регенерації для повторного використання в процесі зварювання або обробки металу. Це допомагає зменшити відходи матеріалів, підвищити економічну ефективність та мінімізувати вплив на навколишнє середовище.

Надіслати нам електронного листа

Деталі продукту

Теги продукту

Опис продукту

Рекуперація та утилізація відхідного тепла стосується процесу відновлення та використання теплової енергії, що міститься в газоподібних (таких як високотемпературний димовий газ), рідких (таких як охолоджувальна вода) та твердих (таких як різні високотемпературні сталі) речовинах з вищою температурою навколишнього середовища, що скидаються під час промислового виробництва.

Температура димових газів печі гарячого цинкування становить близько 400 ℃, і велика кількість відпрацьованого тепла димових газів може бути перероблена. Багато виробників безпосередньо скидають це тепло, що призводить до втрат енергії. У поєднанні з технологією теплових насосів цю частину тепла можна переробити, створюючи економічну цінність для заводу.

Деталі продукту

Загалом кажучи, його можна використовувати для приготування гарячої води, нагрівання процесів, охолодження та сушіння. Комп'ютерну групу можна налаштувати лише після розуміння відхідного тепла та його рециркуляції нового процесу. Коли відхідне тепло може задовольнити потреби в тепловій енергії нового процесу, пристрій рекуперації відхідного тепла можна безпосередньо використовувати для теплообміну. Коли відхідне тепло не може задовольнити потреби в тепловій енергії нового процесу, відхідне тепло можна використовувати для попереднього нагрівання, а недостатнє тепло можна доповнити за допомогою теплового насоса або існуючого опалювального обладнання.
У будь-якому випадку ефект енергозбереження набагато очевидніший, ніж ефект від початкового відпрацьованого тепла, що дозволяє досягти мети зменшення споживання енергії та підвищення ефективності.
Після рекуперації відхідного тепла від попереднього нагрівання димових газів лінії цинкування, його можна використовувати для потреб гарячої води та нагрівання різних розчинів у процесах попередньої та подальшої обробки гарячого цинкування. Спеціалізований теплообмінник-рекуператор відхідного тепла має високу ефективність теплообміну, сенсорне керування та може бути підключений до комп'ютера або мобільного телефону для зручного керування, що заощаджує підприємствам від десятків тисяч до сотень тисяч щороку.
Рекуперація відхідного тепла залежить від теплообмінника, але важливіше — проектування системи. Весь комплекс проектів рекуперації відхідного тепла може бути завершений лише за умови попередньої підготовки типу, температури та теплотворної здатності відхідного тепла підприємства, а також дослідження виробничих умов, технологічного процесу, внутрішнього та зовнішнього попиту на енергію тощо.