Досягніть найвищої якості завдяки барабану попередньої обробки та нагріванню
Опис продукту
- Представляємо наш революційний барабан попередньої обробки та систему нагрівання. Як піонери в галузі гарячого цинкування, ми розуміємо вирішальну роль, яку попередня обробка відіграє у забезпеченні найвищої якості оцинкованих виробів. Завдяки передовим технологіям та інноваційному дизайну ми прагнемо революціонізувати спосіб попередньої обробки.
Традиційно, вітчизняна промисловість гарячого цинкування покладалася на бетонні та гранітні травильні резервуари для попереднього нагрівання. Однак, з впровадженням передової технології гарячого цинкування в Європі та Сполучених Штатах, попит на більш ефективні та надійні альтернативи продовжує зростати. Саме тут і з'являються наші травильні резервуари з ПП (поліпропілену)/ПЕ (поліетилену).
Наші барабани для попередньої обробки та системи нагрівання поєднують основні процеси знежирення, видалення іржі, промивання водою, нанесення гальванічних добавок та сушіння в одну безперебійну операцію. Завдяки цьому комплексному рішенню ми усуваємо потребу в кількох резервуарах для зберігання та спрощуємо весь процес попередньої обробки. Це не тільки підвищує ефективність, але й знижує експлуатаційні витрати.
Головною перевагою наших барабанів для попередньої обробки та систем нагрівання є використання матеріалів PP/PE. Ці матеріали відомі своєю чудовою стійкістю до корозії та хімічного руйнування. Як результат, наші резервуари для травлення пропонують кращу продуктивність та довговічність порівняно з традиційними бетонними резервуарами. Використання цих матеріалів також гарантує екологічність наших систем та відповідність міжнародним екологічним стандартам.
Окрім використання високоякісних матеріалів, наші барабани для попередньої обробки та системи нагрівання оснащені найсучаснішою технологією нагрівання. Це забезпечує точний та стабільний контроль температури протягом усього процесу попередньої обробки, що ще більше покращує якість оцинкованого виробу. Система також має зручний дизайн, проста в експлуатації та обслуговуванні.
Незалежно від того, чи маєте ви невеликий оцинковувальний цех, чи велике промислове підприємство, наші барабани для попередньої обробки та системи нагрівання розроблені спеціально для задоволення ваших конкретних потреб. Ми пропонуємо індивідуальні опції для різних обсягів та розмірів виробництва. Завдяки нашим продуктам ви можете вивести свої оцинковувальні операції на новий рівень ефективності, продуктивності та якості.
Приєднуйтесь до революції попередньої обробки гарячим цинкуванням. Інвестуйте в наші барабани для попередньої обробки та системи нагрівання та відчуйте трансформаційну силу передових технологій. Довіртеся нашому досвіду, і ми допоможемо вам досягти найвищих стандартів для ваших оцинкованих виробів. Зв'яжіться з нами сьогодні, щоб дізнатися більше про наші інноваційні рішення.
Попереднє нагрівання
Використовуйте відхідне тепло димових газів для нагрівання всіх резервуарів попередньої обробки, включаючи знежирення, травлення та допоміжне покриття. Система відхідного тепла включає:
1) Встановлення комбінованого теплообмінника в димоході;
2) По одному комплекту теплообмінників PFA встановлено на обох кінцях кожного басейну;
3) Система пом'якшення води;
4) Система управління.
Попереднє нагрівання складається з трьох частин:
① Теплообмінник димових газів
Залежно від загальної кількості тепла, що підлягає нагріву, комбінований теплообмінник димових газів проектується та виготовляється таким чином, щоб тепло могло задовольнити потреби в опаленні. Якщо лише відхідне тепло димових газів не може задовольнити потреби в теплі для попередньої обробки, можна додати комплект печей з гарячим повітрям для забезпечення об'єму димових газів.
Теплообмінник виготовлений з термостійкої нержавіючої сталі або безшовної сталевої труби 20# з новим інфрачервоним нано-високотемпературним енергозберігаючим антикорозійним покриттям. Енергія поглинання тепла становить 140% від тепла, що поглинається звичайним теплообмінником на відпрацьоване тепло.
② Теплообмінник PFA
③ Сушильна піч
Коли продукт з вологою поверхнею потрапляє у цинкову ванну, це призводить до вибуху та розбризкування рідкого цинку. Тому після нанесення допоміжного засобу для покриття деталі також слід сушити.
Зазвичай температура сушіння не повинна перевищувати 100 °C і бути не нижчою за 80 °C. В іншому випадку деталі можна розміщувати в сушильній ямі лише протягом тривалого часу, що легко спричинить поглинання вологи хлоридом цинку сольовою плівкою допоміжного засобу для покриття на поверхні деталей.
