Досягти чудової якості за допомогою барабана та опалення попередньої обробки
Опис товару



- Представляючи нашу революційну систему попередньої обробки та нагріву. Як піонери в гарячій гальванувальній галузі, ми розуміємо критичну роль, яку відіграє попередня обробка у забезпеченні найвищої якості оцинкованих продуктів. Завдяки розширеній технології та інноваційному дизайну, ми прагнемо зробити революцію в тому, як здійснювати попередню обробку.
Традиційно вітчизняна промисловість з гарячою гальванією покладалася на бетонні та гранітні мариновані резервуари для опалення попередньої обробки. Однак, впроваджуючи передові технології гарячого гальванізації в Європі та США, попит на більш ефективні та надійні альтернативи продовжує зростати. Тут вступають наші панелі PP (поліпропілен)/PE (поліетилен).
Наші барабани попередньої обробки та системи опалення поєднують основні процеси знежирення, видалення іржі, промивання води, нанесення адитивного покриття та сушіння в одну безшовну роботу. За допомогою цього рішення "все в одному" ми усуваємо потребу в декількох резервуарах для зберігання та спростимо весь процес попередньої обробки. Це не тільки підвищує ефективність, але й зменшує експлуатаційні витрати.
Основною перевагою наших барабанів з попередньою обробкою та системами опалення є використання матеріалів РП/ПЕ. Ці матеріали відомі своєю відмінною стійкістю до корозії та хімічної деградації. Як результат, наші мариновані танки пропонують чудову продуктивність та довговічність порівняно з традиційними бетонними танками. Використання цих матеріалів також гарантує, що наші системи є екологічно чистими та відповідають міжнародним екологічним стандартам.
Окрім використання високоякісних матеріалів, наші барабани з попередньою обробкою та системи опалення оснащені найсучаснішою технологією опалення. Це забезпечує точний та послідовний контроль температури протягом усього процесу попереднього лікування, що ще більше покращує якість оцинкованого продукту. Система також має зручний для користувачів дизайн і її легко керувати та обслуговувати.
Незалежно від того, чи є у вас невеликий об'єкт з оцинкування чи великий промисловий завод, наші барабани з попередньою обробкою та системи опалення виготовлені для задоволення ваших конкретних вимог. Ми пропонуємо налаштовані варіанти для розміщення різноманітних обсягів та розмірів виробництва. За допомогою нашої продукції ви можете взяти свої операції з гальванізації на нові висоти ефективності, продуктивності та якості.
Приєднуйтесь до революції перед лікуванням гарячого занурення. Інвестуйте в наші барабани попередньої обробки та систем опалення та відчувайте трансформаційну потужність передових технологій. Довіряйте нашу експертизу і дозвольте нам допомогти вам досягти найвищих стандартів для оцинкованих продуктів. Зверніться до нас сьогодні, щоб дізнатися більше про наші інноваційні рішення.
Опалення попередньої обробки
Використовуйте відпрацьоване тепло димового газу для нагрівання всіх резервуарів перед лікуванням, включаючи знежирення, маринування та допоміжне покриття. Система відпрацьованого тепла включає:
1) встановлення комбінованого теплообмінника в димові;
2) один набір теплообмінника PFA встановлений на обох кінцях кожного басейну;
3) система м'якої води;
4) Система управління.
Опалення попередньої обробки складається з трьох частин:
① Теплообмінник димового газу
Відповідно до загальної кількості тепла, що підігрівається, комбінований димовий теплообмінник розроблений та виготовлений, щоб тепло може відповідати вимогам опалення. Якщо лише відпрацьоване тепло дима не може задовольнити потребу в тепловому нагріванні попередньої обробки, може бути доданий набір печі з гарячим повітрям, щоб забезпечити об'єм димових газів.
Теплообмінник виготовлений з теплостійкої нержавіючої сталі або 20 # безшовної сталевої труби з новим інфрачервоним нано-температурним енергозберігаючим антикорозійним покриттям. Енергія поглинання тепла становить 140% від тепла, поглиненого звичайним теплообмінником тепла.
② Теплообмінник PFA
③ сушіння духовки
Коли продукт з мокрою поверхнею вторгнеться у цинкову ванну, це призведе до вибуху та сплеску рідини цинку. Тому після допомоги по покриттю для деталей також слід прийняти процес сушіння.
Як правило, температура сушіння не повинна перевищувати 100 ° С і не повинна бути нижчою за 80 ° С., інакше деталі можуть бути розміщені лише в сушковувальній ямі протягом тривалого часу, що легко спричинить всмоктування вологи хлориду цинку в сольовій плівці покриття на поверхні частин.